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例如12Cr18Ni9( 302)、Y12Cr18Ni9 (303)、06Cr19N10 (304)和06Cr17N12Mo(316)在退(tui)火狀(zhuang)況下抗(kang)拉(la)強(qiang)度范圍(wei)與碳鋼的(de)(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)度范圍(wei)大致相同。但是，奧氏體不銹鋼的(de)(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)度與屈服強(qiang)度之間的(de)(de)范圍(wei)要比低碳或(huo)中碳鐵素體鋼大得多。例如(ru)，退(tui)火后的(de)(de)Y12Cr18Ni9(303)鋼抗拉強(qiang)度和屈服強(qiang)度間有明(ming)顯的(de)較大(da)范圍，從而在切(qie)削時(shi)引起(qi)“黏著”，導致刀具(ju)尖處的(de)堆積，加(jia)之精度不好，過熱和刀具(ju)壽命短。

為了避免加工硬化和減少刀具前切屑的堆積，切削奧氏體不銹鋼時，使用比碳鋼較大的進刀量和較慢的切削速度。還推薦使用螺旋形切屑刀具來切削所有的奧氏體鋼，特別是高合金鋼號，如16Cr23N13(309)鋼(gang)，因為這些奧氏體鋼(gang)的切屑(xie)非常柔韌(ren)，而(er)且像(xiang)長繩一樣。

退火的低碳馬氏體不銹鋼，如12Cr13 (410)具有類似于退(tui)火低碳合金鋼的切(qie)(qie)削(xue)特性(xing)。可是，退(tui)火的低碳馬氏體不銹(xiu)鋼的硬度范圍一般比較高，因此，切(qie)(qie)削(xue)馬氏體不銹(xiu)鋼需(xu)要更大的切(qie)(qie)削(xue)力。

在多數情況下，12Cr13 (410)馬氏體(ti)不銹鋼或類似牌號的不(bu)銹鋼(gang)厚壁管都必須在淬火回火狀態下切削，通常硬度范圍在洛氏硬度26～32之間。在這(zhe)一硬(ying)(ying)度(du)范圍切(qie)(qie)削(xue)，應按比例增加切(qie)(qie)削(xue)力和(he)減少切(qie)(qie)削(xue)速度(du)和(he)進刀量。雖然刀具的使(shi)用壽(shou)命會隨硬(ying)(ying)度(du)的增加而縮短(duan)，但(dan)當切(qie)(qie)削(xue)上述(shu)硬(ying)(ying)度(du)范圍的低碳馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)時，還是能獲得良(liang)好的表(biao)面光潔度(du)和(he)精確度(du)。含碳較高的馬氏(shi)體鋼(gang)，如(ru)30Cr13 (420)和68Cr17 (440A)，特別是108Cr17 (440C)鋼，切(qie)削難度極大。這是由于：退火后仍有(you)很高(gao)的(de)硬度(布氏硬(ying)度195～230)；存在硬的碳化鉻質點。//pcjsgc.cn/