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根據銅-鐵相(xiang)圖可以發現，Cu和Fe在極高的焊接(jie)溫度下發生熔化(hua)(hua)后可以(yi)無(wu)限固(gu)溶。這是因為(wei)，由的銅、鐵的化(hua)(hua)學性能參數可知，Cu和Fe在(zai)(zai)多(duo)數的(de)(de)化(hua)學(xue)性能方面都比(bi)較相(xiang)近(jin)。在(zai)(zai)較高(gao)溫度下，這兩種金(jin)屬可以相(xiang)互溶解，這對于接頭(tou)界面原(yuan)子的(de)(de)相(xiang)互擴散及提高(gao)接頭(tou)的(de)(de)結合質(zhi)量(liang)有(you)極(ji)大幫(bang)助。

但是，在溫度(du)較(jiao)低時，Cu和Fe的溶解度較小，為有限固溶。當溫度為850°C時，Cu在Fe中的(de)溶(rong)解度為1.4%。當溫(wen)度為760°C和(he)650°C時，Fe在Cu中的溶(rong)解度分別僅(jin)為0.46%和0.2%。若溫度進一步降(jiang)低，并不會使Fe在Cu中的溶解度發生顯著改變(bian)。

表1.2為銅(tong)(tong)(tong)和鐵(tie)的(de)熱(re)物理(li)性能(neng)(neng)參數，由表可知，銅(tong)(tong)(tong)和鐵(tie)的(de)諸(zhu)多熱(re)物理(li)性能(neng)(neng)存在較(jiao)大(da)差異(yi)，這極大(da)阻礙了銅(tong)(tong)(tong)和不(bu)銹鋼(gang)的(de)焊接。這些(xie)熱(re)物理(li)性能(neng)(neng)的(de)差異(yi)使得銅(tong)(tong)(tong)和不(bu)銹鋼(gang)的(de)焊接過程中(zhong)，容易出現以下幾點問(wen)題(ti):

(1)由(you)于銅的(de)熱導率遠大于鐵，因此銅散熱快，不銹鋼散熱慢，導致部分接頭界面未焊(han)合(he)；

(2)銅和不銹鋼焊(han)(han)接時，在焊(han)(han)縫(feng)處易生(sheng)成低熔點(dian)共晶體，大(da)幅降低晶粒間(jian)的相互結合力；

(3)由于(yu)銅和鐵的熔點相差較大，在(zai)冷卻過(guo)程中(zhong)，不(bu)銹鋼母材會(hui)優先凝固，且在(zai)熱影(ying)響區(qu)產生裂紋(wen)。

由(you)上述分析可(ke)知，銅和不(bu)銹鋼在(zai)焊(han)(han)接過程中存在(zai)較(jiao)多(duo)的(de)約束，這是(shi)由(you)兩(liang)者的(de)熱物理(li)(li)性能(neng)及化學特性綜合影響所造成的(de)。因(yin)此(ci)，研究銅和不(bu)銹鋼的(de)焊(han)(han)接過程并(bing)分析其界面(mian)成形原理(li)(li)，對提高銅/不銹鋼異種金屬焊接接頭的結合質量十分重要。