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1Cr18Ni9Ti不銹鋼的(de)相(xiang)對(dui)可(ke)切削性約為0.3-0.5之間，是(shi)一(yi)種難切削(xue)(xue)材(cai)料(liao)，其難加工性(xing)主要表現在：高溫(wen)強度(du)和高溫(wen)硬度(du)高，一(yi)般鋼(gang)材(cai)切削(xue)(xue)時，隨著切削(xue)(xue)溫(wen)度(du)的升(sheng)高其強度(du)會明顯(xian)降低，切屑易被(bei)切離(li)，而1Cr18Ni9Ti在700度時仍不(bu)(bu)能(neng)(neng)降(jiang)低其機械性能(neng)(neng)，故切(qie)屑不(bu)(bu)易(yi)被切(qie)離，切(qie)削(xue)過程中切(qie)削(xue)力大(da)，刀具易(yi)磨損。塑性和(he)韌性高(gao)，雖然(ran)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)的(de)(de)抗拉強度(du)和硬(ying)度(du)都(dou)不高，但綜合性(xing)能很好(hao)，塑(su)性(xing)和韌(ren)性(xing)高，它的(de)(de)延伸(shen)率(lv)、斷(duan)面(mian)收縮率(lv)和沖擊值(zhi)都(dou)較(jiao)高，1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40#的210-237%，是45#的250-280%，是20Cr、40Cr鋼的400-500%，所以(yi)切(qie)屑不(bu)易切(qie)離、卷曲和(he)折斷，切(qie)屑變(bian)形所消耗的(de)功能增多，如(ru)切(qie)除一定體積的(de)1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同(tong)體積的低碳(tan)鋼約高50%，并且大部分能量(liang)轉化為熱能，使切削溫度(du)升高(gao)。

由于1Cr18Ni9Ti不銹鋼不易加工(gong)(gong)，切(qie)屑不易切(qie)離和(he)折(zhe)斷(duan)，故刀具和(he)工(gong)(gong)件之間所產生(sheng)的摩擦熱也(ye)多，而不銹鋼1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)的(de)導(dao)熱率低(約(yue)為普通鋼(gang)的1/2-1/3)，散(san)熱(re)(re)差(cha)，由切(qie)屑帶(dai)走的熱(re)(re)量(liang)少。大部分的熱(re)(re)量(liang)被刀(dao)具(ju)吸(xi)收，致使(shi)刀(dao)具(ju)的溫度(du)升高(gao)，加劇刀(dao)具(ju)磨損。鋼對其他(ta)金屬(shu)材料的親和(he)(he)性強。因此(ci)在(zai)和(he)(he)其它(ta)金屬(shu)接(jie)觸時(shi)，在(zai)一定的溫度(du)和(he)(he)壓(ya)力下就會產(chan)生粘(zhan)附現象(xiang)。在(zai)切(qie)削過程中，刀(dao)具(ju)易產(chan)生積屑瘤(liu)，不易獲得表(biao)面粗糙度(du)等(deng)級高(gao)的加工表(biao)面。

加工硬化傾向強。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼強度一般(ban)為(wei)δb=539Mpa，但(dan)在室溫冷(leng)加(jia)工時，由于加(jia)工硬化和形變會誘發馬氏(shi)體轉變，使強度提高(gao)至δb=1568 Mpa，這(zhe)樣(yang)就大大增加了切(qie)削時(shi)的(de)摩擦(ca)、磨損和切(qie)削力，易使刀(dao)具磨損，并影響(xiang)工件的(de)表面粗糙度。1Cr18Ni9Ti材料中有許(xu)多微細的碳化物(如TiC)顆粒，會加劇刃具的(de)磨(mo)損。料熔點低，易(yi)于粘刀，切(qie)削(xue)過(guo)程中易(yi)形成積屑瘤，由于不銹(xiu)鋼的(de)韌性大，在(zai)(zai)切(qie)削(xue)過(guo)程中，刀具前導面和(he)切(qie)屑之間存在(zai)(zai)很大的(de)壓力和(he)很大高的(de)溫度，切(qie)屑很容易(yi)粘附(fu)在(zai)(zai)刀刃上(shang)，形成積屑瘤，影(ying)響表(biao)面加工質量。所以1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼的切削加工性很(hen)差，特別是在(zai)斷續(xu)切削時，刀具極易產生磨損和粘結破損，刀具使用(yong)壽(shou)命很(hen)低，影響加工效率、加工成本(ben)、加工精度和表面質(zhi)量。