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對12CrN13A,  12Cr2Ni4A,  20Cr2N14A,18Cr2Ni4WA等高強度合(he)金(jin)滲碳鋼，因合(he)金(jin)元素含(han)量較高，經(jing)滲碳當表面含(han)碳達0.8 -1.0%時，直(zhi)接淬火(huo)會顯著(zhu)地增加(jia)殘(can)余奧氏體(ti)的數量(一(yi)般可(ke)達20-40%)，嚴重(zhong)的(de)(de)影響零件的(de)(de)使用性能．對(dui)這類合金滲(shen)碳(tan)鋼熱處理時必須(xu)設法消(xiao)除(chu)殘(can)余奧氏(shi)體大口徑厚壁(bi)鋼管，消除殘余奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管通常采用以下三種辦法：(1)淬火后冷(leng)(leng)至室溫立即進行冷(leng)(leng)處理，冷(leng)(leng)處理在-60--80℃的溫度下進行，使之殘余奧氏體繼續轉變為馬氏體．它的缺點是：必須有專門的冷處理設備；繼續轉變會帶來很大的內應力，使韌性大為降低．(2)較好(hao)的方法是(shi)在滲碳(tan)以后進行一次(ci)高溫回火，回火溫度為(wei)650-670ac，使殘余奧氏體析出合金碳化物，造成固溶體中合金元素和碳的(de)貧化，降低奧氏體不(bu)銹鋼的穩定性，促使它在淬火時轉變為馬氏體。(3)對零件(jian)表面進行(xing)噴丸處理，也有助于殘余奧氏體(ti)轉(zhuan)變(bian)為馬氏體(ti)，其機理與塑性(xing)變(bian)形(xing)對馬氏體(ti)轉(zhuan)變(bian)的激發作用有關．

滲(shen)碳零件的質量檢查(cha)：滲碳層的組織、層深及碳濃度的測定滲碳層的組織可根據Fe-Fe3C狀態(tai)圖的(de)變化(hua)規律來進行研究(jiu)。滲碳層具(ju)有變化(hua)的(de)碳濃度(du)，它從(cong)表面到深(shen)層逐漸減小(xiao)，在退(tui)火狀態(tai)滲碳層由三個區域組成(cheng)．(1)過共析(xi)層：組織為珠光(guang)體(ti)和二次滲碳體(ti)；(2)共析層：組織為珠光體；(3)亞共析的過渡(du)層：自出(chu)現鐵素體大口(kou)徑厚壁鋼管到(dao)原始組(zu)織為(wei)止，組(zu)織為(wei)珠光體和(he)鐵素體．滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)質量，即它(ta)的(de)(de)顯微組(zu)織和(he)機械性能取(qu)決(jue)于表面碳(tan)(tan)濃(nong)度、滲(shen)(shen)層(ceng)深度及(ji)碳(tan)(tan)在滲(shen)(shen)層(ceng)中的(de)(de)分(fen)布特征(zheng)．可以在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)以后直接(jie)進行檢查．滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)深度和(he)碳(tan)(tan)濃(nong)度的(de)(de)檢查是(shi)根據相(xiang)同鋼料制成的(de)(de)試(shi)樣（或(huo)直接(jie)在零(ling)件上進行檢查），隨零(ling)件一起滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)，然后緩冷得到(dao)的(de)(de)組(zu)織加以判(pan)斷(duan)的(de)(de)．//pcjsgc.cn/Info/?id=3