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在一些機床的導軌上可以看到整齊的白亮花紋，花紋處的硬度可達HRCDO以上，使耐磨性有(you)顯著提(ti)高，這是電(dian)接(jie)觸加熱淬(cui)火(huo)得(de)到的。把電(dian)壓(ya)為(wei)2-5伏，功率(lv)為1.5-3千瓦的(de)單(dan)相(xiang)電(dian)源的(de)一(yi)極(ji)(ji)接到零(ling)件上，而把另(ling)一(yi)極(ji)(ji)接到錐(zhui)形石墨電(dian)極(ji)(ji)上。當零(ling)件與電(dian)極(ji)(ji)接觸時就會(hui)產圖17-37  電(dian)接(jie)(jie)觸(chu)加(jia)(jia)熱(re)原(yuan)理示意圖生很(hen)大的(de)短路電(dian)流，在電(dian)極與零件接(jie)(jie)觸(chu)處有(you)較大的(de)接(jie)(jie)觸(chu)電(dian)阻，因此(ci)在接(jie)(jie)觸(chu)面上產生很(hen)大的(de)熱(re)量，并使接(jie)(jie)觸(chu)表面被(bei)迅速地加(jia)(jia)熱(re)到(dao)淬火溫(wen)度，在冷卻后可以得到(dao)0.07-0.15毫米(mi)深的(de)淬火(huo)層(ceng)．由于被加(jia)熱面(mian)積很(hen)小，采(cai)用自冷的(de)方式即可(ke)淬火(huo)，所以大口徑厚壁鋼(gang)管在電接觸加熱淬火時不需專門的冷卻設備，導軌電接觸加熱表面淬火后的變形比高頻淬火還要小，所用的設備簡單，功率也很小，對一些主要要求提高耐磨性、表面平直的零件都可采用與此類似的方法使表面硬化．影響電接觸加熱質量的主要因素是電參數．降壓變壓器的二次電壓、電流及輸出功率均影響加熱過程．二次電壓一般取2.5-5伏，過高的電壓(ya)會使(shi)電極與零件(jian)間(jian)產生(sheng)很大(da)的電火花，把霉件(jian)表(biao)面(mian)燒出麻點，影響表(biao)面(mian)光潔(jie)度(du)(du)，增(zeng)大(da)二次電流(liu)（即增(zeng)大(da)設備功率(lv)）可使(shi)加熱速(su)度(du)(du)加快、淬火層加深，但(dan)過大(da)的電流(liu)會使(shi)零件(jian)表(biao)面(mian)局部(bu)熔化，使(shi)光潔(jie)度(du)(du)大(da)為降(jiang)低，一般不應超過750安(an)．

電(dian)(dian)極(ji)材料(liao)應具有好的(de)(de)導電(dian)(dian)、導熱(re)性并(bing)能(neng)與(yu)零(ling)件密切接(jie)觸．石墨電(dian)(dian)極(ji)較好，但(dan)易磨(mo)損使接(jie)觸面逐(zhu)漸增(zeng)大，為(wei)保證電(dian)(dian)參數的(de)(de)穩(wen)定就要(yao)經常修磨(mo)電(dian)(dian)極(ji)，影響(xiang)生產率及機械化，因此在生產上采用紫銅為(wei)電(dian)(dian)極(ji)材料(liao)。把電(dian)(dian)極(ji)做成(cheng)滾(gun)(gun)(gun)輪(lun)，在滾(gun)(gun)(gun)輪(lun)邊(bian)緣(yuan)(yuan)刻有所(suo)需形狀的(de)(de)花紋．當滾(gun)(gun)(gun)輪(lun)沿零(ling)件表(biao)面滾(gun)(gun)(gun)動時與(yu)其接(jie)觸的(de)(de)零(ling)件表(biao)面即被(bei)加熱(re)淬火，輪(lun)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)兩邊(bian)應倒角，以便于(yu)加工花紋并(bing)可防(fang)止滾(gun)(gun)(gun)輪(lun)偏斜時邊(bian)緣(yuan)(yuan)部(bu)分與(yu)零(ling)件接(jie)觸造成(cheng)電(dian)(dian)火花．大口徑厚壁(bi)鋼(gang)管冷(leng)拔紫(zi)銅(tong)硬(ying)度(du)較(jiao)高(gao)，可(ke)以(yi)使(shi)用較(jiao)長時(shi)(shi)間不修磨(mo)，效果(guo)較(jiao)好(hao)。電極的移動速度(du)與(yu)移動的平(ping)穩程度(du)對淬火(huo)(huo)(huo)質量有很大(da)影響，移動速度(du)大(da)時(shi)(shi)淬火(huo)(huo)(huo)深度(du)降低，移動不平(ping)穩會(hui)使(shi)淬火(huo)(huo)(huo)的線條(tiao)不均勻(yun)．采用機(ji)械化操(cao)作(zuo)可(ke)克服上述缺陷．滾(gun)輪與(yu)零(ling)件間的壓(ya)力電影響淬火(huo)(huo)(huo)質量，當(dang)壓(ya)力過(guo)大(da)時(shi)(shi)會(hui)使(shi)接觸面積增大(da)，減(jian)小接觸面的電流密度(du)，從而使(shi)淬火(huo)(huo)(huo)層變淺。為提高(gao)生產率(lv)可(ke)采用雙輪或(huo)雙波紋滾(gun)輪淬火(huo)(huo)(huo)，此時(shi)(shi)設備功率(lv)要褶應(ying)加大(da)．操(cao)作(zuo)時(shi)(shi)要注意零(ling)件表面清(qing)潔，并(bing)可(ke)采用壓(ya)縮(suo)空氣清(qing)除零(ling)件表面灰塵并(bing)應(ying)隨時(shi)(shi)檢查淬火(huo)(huo)(huo)質量。正常情況下應(ying)得(de)到線條(tiao)勻(yun)稱、連(lian)續、光潔度(du)較(jiao)好(hao)的淬火(huo)(huo)(huo)花紋。電接觸加熱理在(zai)在(zai)機(ji)床制造(zao)中有時(shi)(shi)用來作(zuo)機(ji)床導(dao)軌淬火(huo)(huo)(huo)的定型工(gong)藝．//pcjsgc.cn/