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    脈沖管由10 x1mm的(de)1Cr18Ni9Ti小口徑不(bu)銹鋼無縫管制成，整根管子由幾段焊接而成，彎管和焊后均未進行熱處理。正常運行時，脈沖管處于飽和水蒸氣中，平均溫度約為87℃。卸料時(shi)脈沖管充(chong)以(yi)120 atm(相當于20 MPa)的室溫水，卸料后水即除去，因此脈沖管(guan)的工作是間斷性(xing)的。此外，上部空間還有滴(di)漏(lou)的污水直接落(luo)在脈沖管(guan)上，也嚴重地影響著它的破裂。

    斷裂情況：正常使用數年后不斷地發現1Cr18Ni9Ti小(xiao)口(kou)徑不銹(xiu)鋼無縫管破(po)(po)裂(lie)泄(xie)漏現象。一般(ban)在破(po)(po)裂(lie)的位置上均有數條(tiao)裂(lie)紋(wen)(wen)，裂(lie)紋(wen)(wen)的大小(xiao)不一，有的擴(kuo)展得很明顯，有的裂(lie)紋(wen)(wen)已(yi)呈爆破(po)(po)狀，裂(lie)紋(wen)(wen)以(yi)橫向為主，也有少量縱向裂(lie)紋(wen)(wen)。大部分裂(lie)紋(wen)(wen)以(yi)點蝕(shi)為源點。在裂(lie)紋(wen)(wen)附近有嚴重(zhong)銹(xiu)蝕(shi)或(huo)銹(xiu)點，并有水垢(gou)生成。裂(lie)紋(wen)(wen)附近未(wei)觀察到塑性變形(xing)，斷(duan)口(kou)為脆性，呈鋸(ju)齒狀。

    微觀分析表明，裂紋有主干，也有分枝，裂紋由外壁向內壁伸展，充分表示出應力腐蝕顯微裂紋的特征。進一步觀察表明，破裂是穿晶形式，充分地顯示出奧氏體1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管在(zai)含氯化物水(shui)溶液中應(ying)力腐蝕的(de)特(te)征。

    對(dui)斷(duan)(duan)裂斷(duan)(duan)口(kou)的掃描電鏡觀察表明，屬準解理(li)斷(duan)(duan)口(kou)。

    電子探針的分析表明，在1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管裂紋附(fu)近有氯離子(zi)濃縮的(de)情況，這充分地說明，在破裂過程中有氯離子(zi)濃聚現象，Cl-的(de)濃縮促(cu)進(jin)了應力腐蝕裂紋的(de)產生(sheng)與發(fa)展。

    1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無(wu)縫管(guan)破裂原(yuan)因分析：

    上述觀察表明，脈沖管破裂的特征是：脆性斷裂；裂紋發展有主干也有分枝；裂紋是穿晶形式的；裂紋上有氯離子濃縮現象。鑒于1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)在含氯(lv)化(hua)物水溶液中 易于產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕，因(yin)此從(cong)觀察分析的結果可以看出(chu)，脈沖管的斷裂(lie)是由于氯(lv)化(hua)物造成的應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕斷裂(lie)。

    由于斷裂是由管外發生及向內發展的，Cl-主要來源于滴落在脈沖管外的污水，雖然一點水含Cl-量甚微(wei)，但是(shi)由于Cl-的濃縮可使Cl-的含量達(da)幾(ji)百個ppm。由此產生點蝕而誘發成應力腐蝕斷(duan)裂。

    至于應力來源，從整體分析主要來源于1Cr18Ni9Ti小(xiao)口徑不銹鋼(gang)無縫(feng)管生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)中，以及隨后制(zhi)造加工安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中產生(sheng)的殘余(yu)應力，因此導致了應力腐蝕(shi)斷裂。