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首先要(yao)注意不銹(xiu)鋼厚壁(bi)管(guan)固(gu)溶化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)的合(he)理(li)(li)選(xuan)擇，在奧氏體不(bu)銹鈉的材料標(biao)準中，規定的固(gu)溶化(hua)(hua)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)范圍較寬，實際熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)生產時，可(ke)(ke)考慮鋼的具體成分、含量(liang)、使(shi)用環境、可(ke)(ke)能(neng)失效形式等因(yin)(yin)(yin)素，合(he)理(li)(li)地選(xuan)擇最佳(jia)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)。但是，要(yao)注(zhu)意防(fang)止因(yin)(yin)(yin)溶化(hua)(hua)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)太高，因(yin)(yin)(yin)為固(gu)溶化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)太高，可(ke)(ke)能(neng)使(shi)經(jing)過鍛軋(ya)已經(jing)細化(hua)(hua)晶粒(li)的材料晶粒(li)長(chang)大。同時晶粒(li)的粗化(hua)(hua)會引起一些不(bu)良后果(guo)。

其次應注(zhu)意穩定(ding)化處(chu)理對固(gu)溶狀態性能的(de)影響(xiang)，含穩定(ding)化元素的(de)不銹鋼厚壁管，固溶化熱處理后再(zai)經(jing)穩定(ding)化處理時(shi)，會使機械性(xing)(xing)(xing)能有下降(jiang)的趨(qu)勢。強度和(he)塑性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)均(jun)有這個現(xian)象。強度下降(jiang)的原因，可能是(shi)穩定(ding)化處理時(shi)，強碳化物形成元素鈦(tai)與更多的碳結合成TiC，減少(shao)了碳在奧氏體固溶(rong)體中(zhong)的強化程度，并且，TiC在(zai)加熱保溫過程(cheng)中也會(hui)集聚長大，這也會(hui)對強度產(chan)生影響。

最(zui)后，穩定化處理(li)加(jia)熱溫(wen)度不宜過高，一般是選擇850℃～930℃之間(jian)。奧氏體(ti)不繡鋼不宜(yi)多次(ci)進行固(gu)溶(rong)化處理，因為多次(ci)固(gu)溶(rong)加熱，會(hui)引(yin)起晶粒長大，結材料性能帶來(lai)不利影(ying)響。同(tong)時，加工過程中(zhong)要注意污(wu)染，一旦受到污(wu)染，應采(cai)取消除污(wu)染措施。